Edelstahl-Netzfilter

Hochwertiges Material: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, weist es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Ob es hochkorrosiven chemischen Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen oder einer feuchten Arbeitsumgebung ausgesetzt ist, es kann lange Zeit stabil verwendet werden, rostet und beschädigt nicht so leicht und hat eine Lebensdauer, die die von gewöhnlichen Filtersiebzylindern weit übertrifft, wodurch Sie Ersatzkosten sparen.

Hohe Filtrationsgenauigkeit: Durch die strenge Kontrolle der Öffnungsgröße des Maschenzylinders kann die Genauigkeit den Mikrometerbereich erreichen, verschiedene winzige Partikel und Verunreinigungen können präzise abgefangen werden und es wird eine gute Filtrationswirkung auf Partikel von 0,1 Mikrometer oder sogar kleiner erzielt, wodurch sichergestellt wird, dass die gefilterte Flüssigkeit oder das gefilterte Gas einen hohen Reinheitsstandard erreicht und Ihren strengen Anforderungen an die Filtrationsqualität entspricht.

Sinnvolles Strukturdesign: Das einzigartige mehrschichtige Strukturdesign vergrößert die Filterfläche, verbessert die Schmutzaufnahmekapazität und steigert die Filtereffizienz deutlich. Gleichzeitig erhöht diese Struktur die Druckfestigkeit des Filtersiebzylinders. Selbst bei hohem Druck verformt er sich nicht und gewährleistet so einen kontinuierlichen und stabilen Filterbetrieb.

Starke Vielseitigkeit: Es ist in verschiedenen Spezifikationen und Größen erhältlich und kann an unterschiedliche Geräte- und Filtrationsanforderungen angepasst werden. Es passt sich perfekt an verschiedene Filteranlagen an und wird in vielen Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Chemie-, Pharma-, Erdöl- und Wasseraufbereitungsindustrie usw. eingesetzt, um die Anforderungen an den Filtrationsbetrieb in verschiedenen Bereichen zu erfüllen.

Leicht zu reinigen und zu pflegen: Die Oberfläche von Edelstahl ist glatt, Verunreinigungen haften nicht so leicht an und die Reinigung ist einfach und bequem. Verschiedene Reinigungsmethoden wie Rückspülen und Ultraschallreinigung können angewendet werden, um Schmutz auf dem Filtersiebzylinder schnell und effektiv zu entfernen, die Filterleistung wiederherzustellen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Ein Absatz: Was ist das für ein Produkt?

Edelstahl-Filtersiebzylinder werden zur Filtration eingesetzt. Sie bestehen üblicherweise aus rostfreiem Stahl und zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Stabilität aus. Ihre Struktur umfasst den Filtersiebzylinderkörper bzw. die Schnittstellen an beiden Enden. Der Filtersiebzylinderkörper besteht aus Filterelementen wie Edelstahlfiltersieben oder porösen Platten. Dieses Produkt filtert effektiv Verunreinigungen, Partikel usw. aus Flüssigkeiten oder Gasen und wird häufig in der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Wasseraufbereitung und anderen Branchen eingesetzt. Es kann an unterschiedliche Filtrationsanforderungen hinsichtlich Filtrationsgenauigkeit, Durchfluss und Druck angepasst werden.

Zwei Absätze: Anwendung dieses Produkts?

Edelstahl-Filtergewebezylinder werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und langen Lebensdauer in vielen Bereichen eingesetzt. Mit dem technologischen Fortschritt haben immer mehr Branchen die Vorteile von Edelstahl-Filterelementen erkannt und sind zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Filtersysteme geworden.

Industrieller Produktionsbereich

In der chemischen Industrie können verschiedene chemische Rohstoffe im Reaktor durch Edelstahl-Filtersiebzylinder gefiltert werden, um Verunreinigungen präzise zu entfernen, einen reibungslosen Ablauf chemischer Reaktionen zu gewährleisten, eine stabile Produktqualität zu gewährleisten und sicherzustellen, dass jede Charge chemischer Produkte hohen Standards entspricht. Bei der Erdölraffination können Edelstahl-Filtersiebzylinder Verunreinigungen im Rohöl effektiv filtern, Anlagenverschleiß verhindern, die Lebensdauer der Raffinationsanlagen verlängern und zur effizienten Raffination hochwertiger Ölprodukte beitragen.

Szene zur Umweltwasseraufbereitung

In Kläranlagen fließt eine große Menge Abwasser durch Edelstahl-Filtersiebzylinder. Wie treue Wächter fängt es Feststoffe und Schwebstoffe im Abwasser ab und bildet so eine solide Grundlage für die anschließende Reinigung. In industriellen Umlaufwassersystemen können Edelstahl-Filtersiebzylinder kontinuierlich Verunreinigungen im Wasser filtern, die Sauberkeit des Umlaufwassers gewährleisten, ein effizientes Recycling der Wasserressourcen ermöglichen und die Produktionskosten der Unternehmen senken.

Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Ob bei der Filtration von Rohstoffen vor der Getränkeabfüllung oder der Entfernung von Verunreinigungen bei der Speiseölverarbeitung – Edelstahl-Filtersiebzylinder schützen dank ihrer hygienischen Materialien und präzisen Filtereigenschaften die Sicherheit und Reinheit von Lebensmitteln in der Lebensmittelproduktion. Im pharmazeutischen Bereich sind Edelstahl-Filtersiebzylinder von der Herstellung flüssiger Medikamente bis zur Abfüllung fertiger Produkte in den gesamten Prozess eingebunden, um die Kontaminationsfreiheit der Medikamente und die Sicherheit der Patientenmedikamente zu gewährleisten.

Materialdetails:

Auswahl an Edelstahl: Zu den gängigen Typen gehört SUS304, das eine gute Korrosionsbeständigkeit und umfassende Leistung aufweist und für die meisten Umgebungen geeignet ist; SUS316L bietet eine bessere Leistung in stark korrosiven Umgebungen wie Chlor.

Drahtgeflechtarten: hauptsächlich gewebtes, perforiertes und geschweißtes Gewebe usw. Gewebtes Gewebe weist eine hohe Filtergenauigkeit auf und kann feine Partikel abfangen; perforiertes Gewebe weist regelmäßige Löcher und eine hohe Festigkeit auf; geschweißtes Gewebe weist eine gute Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf.

Details zum Produktionsprozess:

Schneiden: Verwenden Sie professionelle Schneidegeräte, um eine genaue Größe und saubere Kanten sicherzustellen und so Größenabweichungen und Grate zu vermeiden, die die Installation und Verwendung beeinträchtigen.

Schweißen: Wählen Sie je nach Material und Verwendungsanforderungen geeignete Schweißverfahren wie Punktschweißen, Rollenschweißen, Lichtbogenschweißen usw., um sicherzustellen, dass die Schweißnaht gleichmäßig und fest ist und keine Fehlschweißungen oder undichte Stellen aufweist.

Oberflächenbehandlung: Gängige Verfahren sind elektrolytisches Polieren und Kunststoffspritzen. Durch elektrolytisches Polieren wird die Oberfläche spiegelblank, was die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik verbessert. Durch Kunststoffspritzen bildet sich ein Schutzfilm auf der Oberfläche, der die Rost- und Korrosionsbeständigkeit erhöht.

Strukturelle Designdetails:

Form und Größe: verschiedene Formen, darunter rund, quadratisch, konisch usw. Was die Größe betrifft, beträgt der Durchmesser im Allgemeinen 4 mm – 2000 mm und die Höhe 4 mm – 6000 mm und kann je nach tatsächlichem Bedarf angepasst werden.

Filtergenauigkeit: Durch Steuerung der Maschenweite können unterschiedliche Filtergenauigkeiten, im Allgemeinen 2–200 μm, erreicht werden, um verschiedenen Filteranforderungen gerecht zu werden.

Schnittstellenform: Es gibt Gewindeschnittstellen, Standardschnittstellen, Schnellschnittstellenverbindungen, Flanschverbindungen, Zugstangenverbindungen usw., die für die Verbindung mit verschiedenen Geräten praktisch sind.

Leistungsdetails:

Filtrationseffizienz: Es verfügt über eine gute Filtrationsleistung für Partikel und Flüssigkeiten von 1–500 µm und verfügt über eine große Durchflussrate pro Flächeneinheit, wodurch Verunreinigungen wirksam abgefangen und die Filtrationswirkung sichergestellt werden kann.

Korrosionsbeständigkeit: Es kann in korrosiven Medien wie Säuren und Laugen stabil arbeiten, korrodiert und beschädigt nicht so leicht und ist für eine Vielzahl rauer Umgebungen geeignet.

Druckbeständigkeit: Es weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf, kann einem bestimmten Druck standhalten und verformt oder bricht unter hohem Druck nicht so leicht.

Einige Produkte zeigen:

Anwendungsszenarien

Filterzylinder aus Edelstahl sind hocheffiziente Filtergeräte, die in vielen Bereichen weit verbreitet sind:

Petrochemischer Bereich

Bei der Erdölraffination und der chemischen Produktion wird es zum Filtern verschiedener Ölprodukte, chemischer Rohstoffe und Zwischenprodukte sowie zum Entfernen fester Verunreinigungen und Partikel usw. verwendet, um die Produktqualität und den normalen Betrieb der Produktionsanlagen sicherzustellen.

Bereich Umweltschutz

In Umweltschutzprojekten wie der Abgas- und Abwasserbehandlung wird es zum Filtern von Staub im Abgas und Schwebstoffen in der Abwasserbehandlung verwendet, was dazu beiträgt, die Behandlungseffizienz von Umweltschutzgeräten zu verbessern und die Schadstoffemissionen zu reduzieren.

Bereich Biomedizin

Bei der Arzneimittelherstellung wird es zum Filtern flüssiger Medikamente, Plasma usw. und zum Entfernen von Mikroorganismen, Verunreinigungen usw. verwendet, um die Reinheit und Sicherheit der Arzneimittel zu gewährleisten.

Wasseraufbereitungsbereich

In Wasserwerken, Kläranlagen und der industriellen Kreislaufwasseraufbereitung wird es verwendet, um Verunreinigungen wie Schlamm, Rost und Kolloide im Wasser zu filtern, die Wasserqualität zu verbessern und unterschiedliche Wasserbedürfnisse zu erfüllen.

Lebensmittel- und Getränkebereich

Im Produktionsprozess von Lebensmitteln und Getränken wird es verwendet, um Verunreinigungen, Zellstofffasern usw. aus Saft, Bier, Getränken usw. herauszufiltern und so den Geschmack und die Qualität des Produkts zu verbessern.

Bereich Mechanische Fertigung

In Hydrauliksystemen, Schmiersystemen usw. wird es zum Filtern von Metallspänen, Verunreinigungen usw. im Öl verwendet, um den normalen Betrieb mechanischer Geräte sicherzustellen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.